安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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閥門鑄件縮孔(松):它是產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部的(尤其是在熱節(jié)部位)呈連貫或不連貫的圓形或不規(guī)則的空洞(腔),內(nèi)表面粗糙,顏色較暗,金屬晶粒粗大,多呈樹枝狀結(jié)晶,聚集在一處或多處,水壓試驗時容易發(fā)生滲漏。
產(chǎn)生縮孔(松)的原因:金屬由液態(tài)凝固為固態(tài)時發(fā)生體積收縮,此時如得不到足夠的鋼水補充,則必然產(chǎn)生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當(dāng)而造成的,原因可能有冒口設(shè)置不正確、鋼水澆注溫度過高,金屬收縮量大等。
防止縮孔(松)產(chǎn)生的方法:
①科學(xué)的設(shè)計鑄件的澆注系統(tǒng),使鋼水實現(xiàn)順序凝固,先凝固的部位應(yīng)有鋼水補充。
②正確、合理的設(shè)置冒口、補貼、內(nèi)外冷鐵,確保順序凝固。
③在鋼水澆注時,zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮,減少縮孔的產(chǎn)生。
④在澆注速度方面,低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高,鋼水高溫出爐,經(jīng)鎮(zhèn)靜后澆注,有利于減少縮孔。
高壓蝶閥鑄件采用的是三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。
特點1.結(jié)構(gòu)獨特、型小輕便、操作方便。
2.采用三維偏心結(jié)構(gòu),蝶板、閥座密封面加工精度高。由浙江超達鑄件有限公司生產(chǎn)的蝶板在開啟的瞬間,密封面完全脫離。蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦,關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能,自密封性能、密封性能穩(wěn)定可靠。
3.密封副材料為不銹鋼,經(jīng)過特殊處理,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長。
不銹鋼鑄件的生產(chǎn)過程是一個非常精細的工藝,所以在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多問題,其中球化不良現(xiàn)象就是其中之一,很多人可能對于球化不良現(xiàn)象不太了解,下面咱們就一起來了解一下不銹鋼鑄件的這種球化不良現(xiàn)象:
一、什么是球化不良現(xiàn)象:
球化不良現(xiàn)象通常表現(xiàn)為在不銹鋼鑄件的表面形成很多小的黑點,不銹鋼鑄件從四周到中心,黑點越來越多,這種東西就跟人臉上的斑點差不多,球化不良現(xiàn)象時間越長越嚴重,黑點的大小不僅會隨之增加,數(shù)量也會越來越多。
二、球化不良如何形成的:
主要原因是不銹鋼鑄件在正常球化反應(yīng)的時候如果合金數(shù)量不夠,這樣就會產(chǎn)生這種球化不良現(xiàn)象,除此之外還有很多原因,諸如:加入的球化劑合適,但是鐵水中的含硫量較高;鐵水被氧化致使鎂量燒損而造成球化劑含量不足等原因。
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